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    圆锥破碎机破碎腔的磨损原因与修复

    time2015-08-18 08:38:47发布者:田慧慧

    圆锥破碎机的破碎腔采用新型破碎概念,具有独特的优化设计结构,与其它类型的破碎机相比,综合性能比较强,并且不断改进完善。但是即便是优势较大的圆锥破,在长期的高强度破碎过程中,其破碎腔也会出现磨损严重的情况。本文就对破碎腔磨损的原因做一探讨,并总结修复与减少破碎腔磨损的方法。

    1.破碎腔磨损情况与影响

    圆锥破碎机的破碎腔指的是动锥与固定锥之间形成的几何空间,物料的破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。破碎腔的主要构成部件即动锥与定锥,两者外部都有高锰钢制成的衬板,在整个破碎过程中,物料与动锥和定锥直接接触,冲击和摩擦较大,所以动锥和定锥衬板自然也是容易磨损的部件。

    当破碎腔磨损比较严重时,破碎腔轮廓尺寸会发生变化,特别是后期平行区将不复存在,整个腔形完全失去原有的轮廓。此时给料口尺寸大约减小1.4-1.7倍,给料口所处理的物料数量较多,而真正破碎的平行区却无法发挥正常作用,使得产品质量变坏,圆锥破的产量也会急剧下降。

    圆锥破碎机

    2.破碎腔磨损原因

    (1)物料硬度、块度较大

    圆锥破碎机在破碎过程中,如果物料的硬度或块度较大,那么破碎腔在工作过程中的破碎难度加大,所受的冲击力和摩擦力都会大大增强。长期下去,必然会导致破碎腔磨损严重。

    (2)物料湿度、粘度较大

    圆锥破碎机在破碎过程中,当物料的湿度与粘度过大时,会出现物料粘结破碎腔内壁或衬板上的现象,甚至堵塞。造成物料停留在破碎腔做长时间的摩擦与冲击。这样给破碎腔带来一定损坏,长期积累下去破碎腔必定磨损严重。

    圆锥破碎机设备

    (3)破碎腔部件材质低劣

    如果圆锥破碎机的破碎腔各部件材质采用过差,特别是动锥与定锥衬板制作材质低劣,那么其韧性和耐磨度都非常低,在工作中,使用寿命必定不会长久,特别遇到物料硬度过高或过大时,则会快速增加破碎腔磨损。

    (4)喂料方式错误

    设备开始运转后,如果物料投入有问题,比如没有将物料先投入分料盘中,而直接投入破碎腔内;喂料量过大;喂料不均匀;喂料位置有偏差等,很容易砸伤破碎腔,造成破碎腔磨损。

    圆锥破碎机工作现场

    3.修复或减少破碎腔磨损的方法

    (1)破碎前对物料的硬度、块度等进行事先控制与筛分,控制物料性质,一定不能超出圆锥破碎机的规定范围。

    (2)对于湿度和粘度较大的物料,也要提前进行降水分处理等。

    (3)建议选择实力可靠的厂家生产的圆锥破碎机,一方面质量有保障,破碎腔各部件的材质优良;另一方面售后有保障,如果出现问题,可以及时咨询解决。

    (4)给料时按正确步骤操作,特别注意喂料量、喂料位置等,保证连续均匀喂料。

    (本文由红星机器编辑整理发布,转载请注明出处:http://www.aboutforskolinfuel.com/)一直被模仿,从未被超越!

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